Lösungen schaffen, die verbinden

Von: Bryan R. Morris, Senior F&E Engineer & Nastausha Hefner, Marketing Manager - STOCKMEIER Urethanes USA, Inc.

Die Polyurethan (PUR)-Bindemittel Stobicoll® R von STOCKMEIER Urethanes sind feuchtigkeitsgehärtete Einkomponenten-Systeme, die pigmentiert als auch unpigmentiert in flüssiger Form erhältlich sind. Die niedrigen Verbundanforderungen unserer Bindemittel an das hinzugefügte Gummi sorgen für lebendige Farben und hervorragende Verklebungen in fertigen Anwendungen, wie:

• Radstopper 
• Bodenschwellen 
• Rampen für Menschen mit Beeinträchtigung 
• Sockel für Schilder 
• Pflastersteine für Spielplätze und Terrassen
• Unterlegkeile
• Stoßfängerplatten (Hantelgewichte)
• Einfassung für Landschaften
• Sportbodenbeläge 
• Ihre individuelle Idee! 

Bei der Betrachtung des Stobicoll® R-Produktportfolios stellt sich nicht die Frage, ob wir das richtige Bindemittel haben, sondern welches Bindemittel mit Ihren Prozessen zu den optimalen Endeigenschaften führt. Wir haben für jede Anwendung etwas dabei! Unsere Bindemittel sind aus 100% PUR und in preiswerten Sorten erhältlich, die Qualität und Zuverlässigkeit bei jedem Verarbeitungsprozess liefern. Jedes Produkt der Stobicoll® R-Bindemittellinie ist so konzipiert, dass es die beste Balance bietet, zwischen:

• Premium-Qualität - Flexibilität, Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit
• Einfache Verarbeitung - verlängerte Verarbeitungszeit mit schneller Aushärtung am Ende des Prozesses (reduziert die vorzeitige Aushärtung und verringert so den Ausschuss) 
• Wettbewerbsfähige Preise 
• Aromatische und aliphatische Qualitäten für alle Endanforderungen erhältlich

Mit über 30 Jahren Erfahrung ist STOCKMEIER Urethanes führend auf dem Markt für die Verklebung von recycelten Reifen. Unter Nutzung unserer Expertise in diesem Markt arbeiten unsere Vertriebs- und Technikmitarbeiter direkt mit unseren Kunden zusammen, um bestehende Prozesse und Endproduktanforderungen zu verstehen und Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Wenn Sie ein Problem mit Ihrem aktuellen Material oder Prozess haben, melden Sie sich umgehend bei uns! Wir sind Experten auf unserem Gebiet und finden mit Sicherheit das richtige Produkt für Ihre Anwendung.

Was ist ein Polyurethan-Bindemittel? Ein Polyurethan-Bindemittel ist ein flüssiges Urethan, das mit Feuchtigkeit reagiert und einen zähen und flexiblen Film bildet. Das flüssige PUR reagiert durch von außen zugeführte Feuchtigkeit und/oder durch Reaktion mit Luftfeuchtigkeit. Je höher die Umgebungsfeuchtigkeit und die Wärme sind, desto kürzer ist die Reaktionszeit. Bei geringer Wärme und Luftfeuchtigkeit verlängert sich die Aushärtezeit des Materials. Es gibt sieben Hauptkriterien, die die Aushärtungsgeschwindigkeit eines feuchtigkeitsgehärteten Bindemittels beeinflussen:

• Umgebungstemperatur und/oder Wärmezufuhr 
• Umgebungsluftfeuchtigkeit - Die Reaktionsbedingungen für das gleiche Material sind in trockenen Klimazonen anders als in feuchten Klimazonen, was zu Unterschieden in der Reaktivität des Bindemittels führt. 
• Hinzugefügte Feuchtigkeit - entweder direkt oder indirekt durch den Feuchtigkeitsgehalt des Gummirohstoffs oder anderer Verbundstoffe 
• Druck, der während des Formprozesses ausgeübt wird - ein höherer Druck sorgt für eine stärkere Kompression und eine erhöhte Wärmeabgabe
• Mischungsintensität - hohe Rührgeschwindigkeit erzeugt Reibungswärme
• Auswahl des Bindemittels - wir bieten langsam bis schnell abbindende Chemikalien an
• Zusätzliche Katalysatoren wie unsere Stobiblend Z-Serie  

Das verpackte Material sollte an einem trockenen Ort gelagert werden. Die Deckel und Verschlüsse sollten nach dem Gebrauch fest verschlossen werden. Die Ventile sollten nach jedem Gebrauch gründlich gereinigt werden, um ein Festsetzen durch das ausgehärtete Material zu vermeiden. Stobicoll® R-Bindemittel sind feuchtigkeitsgehärtete Systeme. Wenn das Produkt mit Feuchtigkeit, einschließlich Luftfeuchtigkeit, in Berührung kommt, beginnt das Material auszuhärten, was zu Hautbildung auf der Oberfläche führen kann. Unzureichend verschlossene Eimer, Fässer oder Behälter können zu einem Anstieg der Viskosität und/oder einem Verlust der endgültigen mechanischen Eigenschaften führen.

STOCKMEIER-Bindemittel können in Tankwagen, 275-Gallonen-Kanistern, 55- Gallonen-Fässern und 5- Gallonen-Eimern geliefert werden. Beim Entleeren des Materials aus den gelieferten Verpackungen, insbesondere aus Fässern und Behältern, wird Luft angesaugt. Wenn die relative Luftfeuchtigkeit hoch ist, enthält die angesaugte Luft einen hohen Feuchtigkeitsgehalt, der dann mit dem verbleibenden Material in der Verpackung reagieren kann. Diese Reaktion kann zu einer Verdickung des Materials und zur Hautbildung führen. Eingedicktes Material kann schwieriger zu verarbeiten sein, und eine Haut kann das Auslassventil, den Schlauch oder die Pumpe, durch die das Material fließt, verstopfen. Um eine Verunreinigung durch Feuchtigkeit zu vermeiden, empfehlen wir dringend die Verwendung von Trockenmitteln. Trockenmittel sind Pellets, die in der Lage sind, der Luft Feuchtigkeit zu entziehen. Sie werden in Einweg- oder nachfüllbaren Zylinderkartuschen geliefert, die mit Behälter- oder Fassanschlüssen ausgestattet sind. Die Trockenmittelkartusche ermöglicht den Luftstrom durch das verpackte Material und entzieht dabei effektiv die Feuchtigkeit. 

Unpigmentierte Bindemittel, deren Farbe von klar bis dunkelbraun reicht, werden hauptsächlich zur Bindung von vorgefärbten Verbundstoffen oder Gummigranulat verwendet. Aus wirtschaftlichen Gründen sind aromatische Bindemittel das Produkt der Wahl für die meisten Anwendungen, bei denen die Farbstabilität nicht die wichtigste Rolle spielt. Wenn Farbechtheit gewünscht ist, wird die Verwendung eines aliphatischen Bindemittels dringend empfohlen. Aromatische Bindemittel verfärben sich oder "vergilben" nach längerer UV-Belastung, während unsere aliphatischen Materialien über einen längeren Zeitraum hinweg völlig farbstabil sind. Der Vergilbungs- oder Bernsteineffekt ist das Ergebnis der Oxidation der aromatischen Materialien. Dies hat zwar einen ästhetischen Effekt, beeinträchtigt aber nicht die Eigenschaften des gebundenen Stoffs. Auch bei der Wahl des Gummigranulats oder Aggregats (EPDM, TPV usw.) ist Vorsicht geboten. Wenn die zur Einfärbung dieser Materialien verwendeten Pigmente nicht UV-stabil sind, kann es unabhängig vom verwendeten Bindemittel im Laufe der Zeit zu einem Verlust an Farbe und Lebendigkeit kommen. 

STOCKMEIER Urethanes ist der führende Anbieter von pigmentierten PUR-Bindemitteln. Diese Materialien färben und binden den Verbundstoff gleichzeitig. So können unsere Kunden zwei bis drei Prozesse in einem Schritt kombinieren, was den Materialbestand und die Verarbeitungsaufwand reduziert. Auch die Zugabe von nicht stabilen Feststoffpigmenten oder flüssigen Beschichtungen, die schmutzig und anfällig für Abweichungen bei der Zugabe durch den Anwender sein können, wird vermieden, um eine optimale Deckkraft und Farbbrillanz zu erzielen. Durch die Verwendung der besten UV-stabilen Pigmente und spezieller Dispersionsverfahren bieten unsere Produkte eine hohe Deckkraft bei geringem Verbrauch und eine Vielzahl an Farbvarianten. Unsere pigmentierten Bindemittel sind so konzipiert, dass sie nicht sedimentieren, doch wird für eine optimale Farbgleichmäßigkeit und -intensität ein erneutes Mischen nach längerer Lagerung, insbesondere bei großer Hitze, dringend empfohlen. Die empfohlenen Mischer haben einen Deckel, der auf den Behälterdeckel geschraubt wird. Dieser Deckel minimiert den Kontakt von feuchter Luft mit dem Bindemittel. Ein Übermischen sollte insbesondere in heißen und feuchten Umgebungen vermieden werden. Übermäßiges Mischen bringt keinen Nutzen und kann zu unnötigem Einschluss von Luftfeuchtigkeit führen.

Für die Gesundheit unserer Gesellschaft und unseres Planeten ist es von entscheidender Bedeutung, dass wir Methoden finden, um die Menge der Materialien, die auf Mülldeponien landen, zu verringern. Bevor Reifen recycelt und zur Herstellung von gefärbtem Gummi für Spielplätze und Mulch (und einer Vielzahl anderer Konsumgüter) verwendet wurden, landeten sie direkt auf der Mülldeponie. Es ist unvorstellbar, dass jedes Jahr rund 280 Millionen Reifen von amerikanischen Autofahrern weggeworfen werden.1 Durch die Verarbeitung dieser Reifen zu Granulat können die Reifen, die früher Müll und ein Umweltproblem waren, in Waren umgewandelt werden, die Wohlstand und Arbeitsplätze schaffen. Viel besser geht es nicht!

Während viele Dinge, die auf dem Müll landen, biologisch abbaubar sind und sich mit der Zeit zersetzen, gehören Reifen nicht zu dieser Kategorie. Reifen sind für eine lange Lebensdauer konstruiert. Ihre hohle und gewölbte Form füllt auf Mülldeponien übermäßig viel Raum aus, was wiederum die Deponieauslastung negativ beeinflussen kann. Aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung sind Reifen hervorragende Wärmespeicher. Diese Wärmespeicherung birgt jedoch die Gefahr der Entzündung und wenn Reifengummi erst einmal zu brennen beginnt, ist es äußerst schwierig, es zu löschen. Die Flammen, die beim Verbrennen großer Mengen von Reifen entstehen, können dichten und gesundheitsschädlichen Rauch freisetzen. Die Granulierung der Reifen in kleinere Größen und ihre Verarbeitung zu Formteilen mindert diese Möglichkeit oder schließt sie aus. STOCKMEIER Urethanes ist stolz auf sein Ziel, die Entsorgung von Reifen auf der Deponie eines zu beenden. Die Umwandlung von Abfall in Wert und Arbeitsplätze ist die intelligente Lösung!